베트남으로 성공적으로 수출된 Dhoop Cone Dryer
전통 수공업 분야에서 대규모 발전의 핵심은 weather 조건에 의존하는 생산 공정을 제어 가능하고 표준화된 산업 워크플로로 전환하는 데 있습니다.
베트남 고객들은 당사 돗프 콘 드라이어를 도입해 생산 환경의 지속적인 습도 문제를 해결하고 제품 품질과 생산 efficiency를 동시에 향상시켰습니다.
고객 배경 및 핵심 필요
저희 고객은 베트남에 기반을 두고 있으며 향 콘에 대한 문화적 뿌리가 깊고 광범위한 소비자 시장이 있습니다. 다만 베트남의 typical 열대 몬순 기후, 특히 장기간의 우기가 전통적 자연 건조 방식에 상당한 도전을 제공합니다.
The client consistently faces the following issues:
- 연장되고 예측 불가한 건조 시간
- 우기 동안 생산 거의 정체 상태
- 고온 습한 환경에서 곰팡이 및 변질에 취약함
- 건조가 불규칙하면 향 스틱이 뒤틀리거나 균열이 생깁니다.
따라서 고객은 기상 조건에 독립적으로 작동하고 건조 과정을 정밀하게 제어하며 일관된 제품 품질을 보장하는 현대식 건조 시스템이 시급히 필요합니다.
맞춤형 솔루션
Based on the customer’s average daily output and the specific length of the tower-shaped incense sticks, we designed the optimal drying room dimensions. Custom stainless steel drying carts and mesh trays were also engineered to ensure optimal airflow and maximize loading capacity.
또한 우리 엔지니어가 베트남 현지 전력 표준(220V, 50Hz)에 맞춰 전체 시스템의 전기 부품을 사전 구성했습니다.
저희 돗프 콘 드라이어의 핵심 이점
Addressing customers’ core pain points regarding drying quality and efficiency, we demonstrated the key technical features of our dhoop cone drying room:
High-efficiency heat pump system: at the heart of the equipment is an air-source heat pump system that integrates heating and dehumidification functions. Compared to traditional electric heating elements, it offers a higher energy efficiency ratio, significantly reducing electricity consumption.
360° uniform hot air circulation: a scientifically designed duct system within the chamber, combined with high-power, high-temperature-resistant circulation fans, ensures hot air evenly reaches every corner of each layer on the drying carts.
Premium insulation and hygienic design: the drying chamber features thickened polyurethane insulation panels with outstanding thermal properties, minimizing heat loss. The accompanying drying carts and trays are constructed from corrosion-resistant, easy-to-clean 304 stainless steel.
Shuliy의 서비스 프로세스
저희는 최대한의 투명성과 신뢰성으로 고객 우려를 해소합니다. 장비 선적 전, 우리는:
Provide operational videos: we capture demonstration videos of the drying room control system, internal circulation fan operation, and heat pump unit performance for customer review.
Demonstrate meticulous and secure packaging: we individually wrap components like the heat pump unit and electrical control cabinet in protective packaging, photographing each for client verification.
Support real-time video inspection: before packing, we proactively invite clients to join a video call, enabling them to conduct a comprehensive, real-time inspection of every component—including insulation board thickness, stainless steel quality, and electrical component brands.
고객 성공 사례
호치민 도착 시 고객이 모듈식 포장을 극찬했습니다. 설치 중 당사 기술 엔지니어가 세부 도면과 원격 영상 통화를 통해 건조 챔버를 성공적으로 조립하고 시스템 가동까지 이끌었습니다.
오늘 고객의 탑 스타일 향 건조 시간이 기존 3-5일에서 12-18시간으로 단축되었고 수확량이 크게 증가했습니다.
