Secador de Cone de Dhoop Exportado com sucesso para o Vietname
Para indústrias de artesanato tradicionais, a chave para um desenvolvimento em grande escala reside na transformação de processos de produção dependentes do tempo atmosférico em fluxos de trabalho industriais controlados e padronizados.
Os nossos clientes vietnamitas conseguiram resolver os desafios persistentes de humidade no seu ambiente de produção ao implementarem o nosso secador de cone de dhoop, alcançando melhorias duplas tanto na qualidade do produto quanto na eficiência de produção.

Antecedentes do cliente e necessidades centrais
O nosso cliente tem sede no Vietname, um país com profundas raízes culturais no cone de incenso e um vasto mercado consumidor. Contudo, o clima tropical monçônico típico do Vietname, particularmente a prolongada época das chuvas, representa desafios significativos para os processos tradicionais de secagem ao ar.
O cliente enfrenta consistentemente os seguintes problemas:
- Tempos de secagem prolongados e imprevisíveis
- Quase estagnação da produção durante a época das chuvas
- Propenso a moldar e deterioração em ambientes com alta Humidade
- Secagem irregular faz com que os palitos de incenso empenem-se ou rachem
Consequentemente, o cliente exige com urgência um sistema moderno de secagem que opere independentemente das condições meteorológicas, permita controlo preciso sobre o processo de secagem e garanta qualidade de produto consistente.

Soluções à medida
Com base na produção diária média do cliente e no comprimento específico dos Palitos de incenso com forma de torre, desenhámos as dimensões ótimas do quarto de secagem. Carrinhos de secagem em aço inoxidável personalizados e bandejas em malha foram também desenvolvidos para garantir fluxo de ar ótimo e maximizar a capacidade de carga.
Além disso, os nossos engenheiros pré-configuraram os componentes elétricos de todo o sistema para satisfazer as normas de energia locais do Vietname (220V, 50Hz).


Principais vantagens do nosso secador de cone de dhoop
Abordando os principais pontos de dor dos clientes relativos à qualidade e eficiência da secagem, demonstrámos as características técnicas chave do nosso quarto de secagem do cone de dhoop:
Sistema de bomba de calor de alta eficiência: no coração do equipamento está um sistema de bomba de calor de origem aérea que integra aquecimento e desumidificação. Em comparação com elementos tradicionais de aquecimento elétrico, oferece uma taxa de eficiência energética superior, reduzindo consideravelmente o consumo de eletricidade.
Circulação de ar quente 360° uniforme: um sistema de canalização cientificamente desenhado dentro da câmara, em conjunto com ventiladores de circulação de alta potência e alta resistência a temperaturas, assegura que o ar quente atinja uniformemente cada canto de cada camada nas bandejas de secagem.
Aisolação premium e design higiênico: a câmara de secagem possui painéis de isolamento rígidos de poliuretano com propriedades térmicas excecionais, minimizando a perda de calor. Os carrinhos e bandejas de secagem acompanhantes são construídos em aço inoxidável 304 resistente à corrosão e fáceis de limpar.



Processo de serviço da Shuliy
Eliminamos as preocupações dos clientes através de máxima transparência e fiabilidade. Antes do envio do equipamento, nós:
Fornecer vídeos operacionais: capturamos vídeos de demonstração do sistema de controlo da sala de secagem, do funcionamento do ventilador de circulação interna e do desempenho da unidade de bomba de calor para consulta do cliente.
Demonstrar embalagem meticulosa e segura: embalamos individualmente componentes como a unidade de bomba de calor e o armário de controlo elétrico, protegendo-os em embalagens protetoras, fotografando cada um para verificação do cliente.
Suportar inspeção por vídeo em tempo real: antes da embalagem, convidamos ativamente os clientes a juntarem-se a uma chamada de vídeo, permitindo-lhes realizar uma inspeção abrangente e em tempo real de cada componente — inclinação da placa de isolamento, qualidade do aço inoxidável e marcas dos componentes elétricos.


História de sucesso do cliente
À chegada na Cidade de Ho Chi Minh, o cliente elogiou muito a nossa embalagem modular. Durante a instalação, os nossos engenheiros técnicos guiaram a equipa do cliente através de desenhos detalhados e chamadas de videoconferência para montar com sucesso a câmara de secagem e comissionar o sistema.
Hoje, o tempo de secagem do incenso em torre do cliente reduziu-se de 3-5 dias para 12-18 horas, com um aumento significativo do rendimento.