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Para indústrias de artesanato tradicionais, a chave para um desenvolvimento em grande escala reside na transformação de processos de produção dependentes do tempo atmosférico em fluxos de trabalho industriais controlados e padronizados.

Os nossos clientes vietnamitas conseguiram resolver os desafios persistentes de humidade no seu ambiente de produção ao implementarem o nosso secador de cone de dhoop, alcançando melhorias duplas tanto na qualidade do produto quanto na eficiência de produção.

Envio do secador de cone de dhoop
Envio do secador de cone de dhoop

Antecedentes do cliente e necessidades centrais

O nosso cliente tem sede no Vietname, um país com profundas raízes culturais no cone de incenso e um vasto mercado consumidor. Contudo, o clima tropical monçônico típico do Vietname, particularmente a prolongada época das chuvas, representa desafios significativos para os processos tradicionais de secagem ao ar.

O cliente enfrenta consistentemente os seguintes problemas:

  • Tempos de secagem prolongados e imprevisíveis
  • Quase estagnação da produção durante a época das chuvas
  • Propenso a moldar e deterioração em ambientes com alta Humidade
  • Secagem irregular faz com que os palitos de incenso empenem-se ou rachem

Consequentemente, o cliente exige com urgência um sistema moderno de secagem que opere independentemente das condições meteorológicas, permita controlo preciso sobre o processo de secagem e garanta qualidade de produto consistente.

Quarto de secagem de cone de dhoop
Quarto de secagem de cone de dhoop

Soluções à medida

Com base na produção diária média do cliente e no comprimento específico dos Palitos de incenso com forma de torre, desenhámos as dimensões ótimas do quarto de secagem. Carrinhos de secagem em aço inoxidável personalizados e bandejas em malha foram também desenvolvidos para garantir fluxo de ar ótimo e maximizar a capacidade de carga.

Além disso, os nossos engenheiros pré-configuraram os componentes elétricos de todo o sistema para satisfazer as normas de energia locais do Vietname (220V, 50Hz).

Principais vantagens do nosso secador de cone de dhoop

Abordando os principais pontos de dor dos clientes relativos à qualidade e eficiência da secagem, demonstrámos as características técnicas chave do nosso quarto de secagem do cone de dhoop:

Sistema de bomba de calor de alta eficiência: no coração do equipamento está um sistema de bomba de calor de origem aérea que integra aquecimento e desumidificação. Em comparação com elementos tradicionais de aquecimento elétrico, oferece uma taxa de eficiência energética superior, reduzindo consideravelmente o consumo de eletricidade.

Circulação de ar quente 360° uniforme: um sistema de canalização cientificamente desenhado dentro da câmara, em conjunto com ventiladores de circulação de alta potência e alta resistência a temperaturas, assegura que o ar quente atinja uniformemente cada canto de cada camada nas bandejas de secagem.

Aisolação premium e design higiênico: a câmara de secagem possui painéis de isolamento rígidos de poliuretano com propriedades térmicas excecionais, minimizando a perda de calor. Os carrinhos e bandejas de secagem acompanhantes são construídos em aço inoxidável 304 resistente à corrosão e fáceis de limpar.

Processo de serviço da Shuliy

Eliminamos as preocupações dos clientes através de máxima transparência e fiabilidade. Antes do envio do equipamento, nós:

Fornecer vídeos operacionais: capturamos vídeos de demonstração do sistema de controlo da sala de secagem, do funcionamento do ventilador de circulação interna e do desempenho da unidade de bomba de calor para consulta do cliente.

Demonstrar embalagem meticulosa e segura: embalamos individualmente componentes como a unidade de bomba de calor e o armário de controlo elétrico, protegendo-os em embalagens protetoras, fotografando cada um para verificação do cliente.

Suportar inspeção por vídeo em tempo real: antes da embalagem, convidamos ativamente os clientes a juntarem-se a uma chamada de vídeo, permitindo-lhes realizar uma inspeção abrangente e em tempo real de cada componente — inclinação da placa de isolamento, qualidade do aço inoxidável e marcas dos componentes elétricos.

História de sucesso do cliente

À chegada na Cidade de Ho Chi Minh, o cliente elogiou muito a nossa embalagem modular. Durante a instalação, os nossos engenheiros técnicos guiaram a equipa do cliente através de desenhos detalhados e chamadas de videoconferência para montar com sucesso a câmara de secagem e comissionar o sistema.

Hoje, o tempo de secagem do incenso em torre do cliente reduziu-se de 3-5 dias para 12-18 horas, com um aumento significativo do rendimento.