Сушилня за конуси Дхуп успешно изнесена за Виетнам
За традиционните занаятчийски индустрии ключът към голямо развитие е превръщането на производствените процеси, зависими от времето, в контролирани, стандартизирани индустриални работни потоци.
Нашите виетнамски клиенти успешно са адресирали постоянните предизвикателства с влажността в производствената си обстановка чрез внедряване на нашия dhoop cone dryer, постигайки двойно подобрение както в качеството на продукта, така и в производствената ефективност.
Клиентски произход и основни нужди
Нашият клиент е базиран във Виетнам, страна с дълбоки културни корени в тамяновите шишове и огромен потребителски пазар. Въпреки това, типичният тропически монсуни климат във Виетнам, особено продължителният сезон на дъждове, представлява сериозни предизвикателства за традиционните процеси за естествено изсушаване.
Клиентът постоянно среща следните проблеми:
- Разширени и непредсказуеми времена за сушене
- Производство близо до застой по време на мусонджко сезона
- Податливи за мухъл и разрушение в среди с висока влажност
- Неравномерно сушене на карамфилите води до деформация или напукване на пръчките тамян
Следователно клиентът спешно търси модерен сушилен системен, който да работи независимо от времето, да осигурява прец control над процеса на сушене и да гарантира последователно качество на продукта.
Индивидуални решения
Въз основа на среднодневното производство на клиента и конкретната дължина на пръчковидните тамянни пръчки, ние проектирахме оптималните размери на сушилната стая. Персонализирани колички от неръждаема стомана и мрежести подложки за сушене също бяха проектирани за осигуряване на оптимално въздушно течение и максимална товароподемност.
Освен това нашите инженери предварително конфигурираха електрическите компоненти на цялата система, за да отговарят на местните стандарти за захранване във Виетнам (220V, 50Hz).
Основни предимства на нашия dhoop cone dryer
Адресиране на основните болки на клиентите по отношение на качеството и ефективността на сушене, ние демонстрирахме ключовите технически характеристики на нашата дхооп конова сушилна стая:
Високоефективна система за топлинна помпа: в сърцето на оборудването е система за нагряване и сваливаща влажност на основата на топлинна помпа, която спрямо традиционните електрически нагреватели предлага по-висок коефициент на енергийна ефективност, значително намалявайки консумацията на електроенергия.
360° равномерна циркулация на горещ въздух: научно проектирана дюктова система вътре в камерата, комбинирана със силни, високотемпературно-устойчиви циркулационни вентилатори, гарантира горещият въздух да достига до всеки ъгъл на всеки слой върху сушилните колички.
Премиално изолация и хигиенен дизайн: сушилната камера разполага с дебели полиуретанови изолационни панели с изключителни термични свойства, минимизиращи загубата на топлина. Съпътстващите сушилни колички и подложки са изработени от корозионно-устойчив, лесен за почистване 304-кастелова неръждаема стомана.
Процес на обслужване на Shuliy
Ние премахваме притесненията на клиента чрез най-голяма прозрачност и надеждност. Преди изпращането на оборудването ние:
Представяйте оперативни видеа: заснемаме демонстрационни видеа на системата за контрол на сушилнята, работа на вътрешния циркулационен вентилатор и производителността на топлинната помпа за клиентската преглед.
Покажете прецизно и securely опаковане: индивидуално увиваме компоненти като топлинната помпа и електрическия шкаф за управление в защитно опаковане, фотографирайки всеки за верификация от клиента.
Поддържа се реално-времево видеозаснемане: преди опаковането ние активно каним клиентите да се присъединят към видеовикър, което им позволява да проведат цялостен, реално време преглед на всеки компонент — включително дебелината на изолационните плочи, качеството на неръждаемата стомана и марките на електрическите компоненти.
История за успех на клиента
При пристигането си в Хо Ши Мин град клиентът похвали нашата модулна опаковка. По време на инсталацията нашите технически инженери насочиха екипа на клиента чрез подробни чертежи и дистанционни видеозаснемания за успешно сглобяване на сушилната камера и пускане на системата.
Днес времето за съхнене на върховната Ви-тикална кула за тамян е намалено от 3-5 дни до 12-18 часа, със значително увеличение на добивa.
