향가루에 적합한 원료를 선택하는 방법은?

향 생산 과정에서 원자재의 선택은 완제품의 향기, 성형 효과 및 연소 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 특히 향 제조 기계를 사용할 때 원자재의 안정성과 적합성은 기계의 작동 효율성과 제품 품질에 직접적으로 관련됩니다.

이 기사에서는 여러 가지 주요 측면에서 올바른 원자재를 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.

원자재 유형 및 특성

일반적으로 사용되는 향수 파우더 성분은 다음과 같습니다:

원자재 비율은 성형에 영향을 미친다

다양한 종류의 향 제조 기계는 향 파우더의 비율에 대해 서로 다른 요구 사항이 있습니다.

Thread incense machine on the fineness of the raw material and bonding requirements of higher, wood powder and glue powder ratio should be reasonable, to avoid broken incense or poor feeding.

Incense cone machine 그리고 역류 향 콘 기계 need to pay more attention to the compression of incense powder and mould release effect, particles too coarse or high water content will affect the molding.

Stick incense machine on the powder package requirements, powder should be firmly attached to the bamboo stick, not easily fall.

생산 전에 조합의 적합성을 확인하기 위해 시험 테스트를 수행할 것을 권장합니다.

원자재 수분 함량 및 불순물

습기가 너무 높은 향 분말은 공급 시스템을 쉽게 막히게 하고, 특히 연속 생산에서 향의 압축이 고르지 않게 됩니다.

동시에 나무 껍질 조각, 돌 등과 같은 불순물이 포함되면 향 제조 금형에 마모를 일으켜 장비의 수명을 줄일 수 있습니다.

원자재를 선택할 때는 체로 걸러지고 불순물이 제거되며 수분 처리가 조절된 향 가루를 선택하는 것이 좋습니다.

시장 포지셔닝 맞춤

고급 소비자 그룹을 위한 목표 시장이라면, 자연 향, 백단향 및 기타 고급 향 분말을 사용하여 향의 품격을 높이는 것을 고려할 수 있습니다.

일상적인 빠르게 움직이는 제품의 경우, 비용을 통제하고 일관된 향을 보장하기 위해 잘 비율이 맞는 향료 혼합물을 사용하십시오.

결론

향가루에 적합한 원자재를 선택하는 것은 향의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 기계의 수명을 연장하고 생산 실패율을 줄이는 데에도 도움이 됩니다.

고객에게 구매 및 생산 전에 장비가 원자재에 최적으로 일치하는지 확인할 것을 권장합니다.

원자재 테스트 기계 및 포뮬러 제안 서비스의 일부도 제공할 수 있습니다. 더 많은 정보가 필요하시면 저희에게 연락해 주시기 바랍니다. 향 기계.