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La machine à fabriquer des bâtons d'encens, également appelée machine à agarbatti, est un équipement essentiel pour la production moderne d'encens.
Contrairement aux méthodes traditionnelles de roulage à la main, une machine automatique peut réaliser l'ensemble du processus — de l'alimentation des bâtons de bambou à l'enrobage en poudre, en passant par le pressage et la coupe — en une seule opération continue.

Cette automatisation améliore non seulement l'efficacité et la cohérence du produit, mais réduit également les coûts de main-d'œuvre, aidant les fabricants à augmenter la production et à améliorer leurs marges bénéficiaires.

Principe de fonctionnement étape par étape de la machine à fabriquer des bâtons d'encens

Une machine à agarbatti entièrement automatique intègre plusieurs systèmes mécaniques et pneumatiques pour effectuer plusieurs fonctions clés. Décomposons le processus :

Système d'alimentation — chargement des bâtons de bambou
L'opérateur place des bâtons de bambou nettoyés et pré-coupés dans le bac d'alimentation de la machine.

La machine utilise un alimentateur vibrant automatique pour aligner et alimenter chaque bâton dans la section d'enrobage avec précision, assurant un fonctionnement fluide sans manipulation manuelle.

Alimentation en poudre — mélange et enrobage
Le doseur de poudre fournit automatiquement la poudre d'encens (généralement un mélange de poudre de charbon de bois, de poudre de bois et d'adhésif).

La machine enrobe uniformément la poudre sur la surface du bâton de bambou tout en le faisant tourner, formant une couche de pâte d'encens uniforme.

Compression et façonnage — pressage des bâtons
Ceci est le processus central de fabrication d'encens.
Dans l'unité de pressage, le bâton enrobé passe à travers une matrice de compression, où la pression et la rotation assurent un bâton d'encens cohérent, lisse et dense.

Cette étape détermine la qualité de combustion et la durabilité de l'agarbatti final.

Section de coupe — contrôle automatique de la longueur
Une fois que les bâtons enrobés atteignent la longueur souhaitée (généralement 8–10 pouces), la lame de coupe coupe chaque bâton avec précision.

Ce système garantit que chaque bâton d'encens est uniforme — un facteur de qualité critique pour les marchés commerciaux.

Séchage et emballage
Après le façonnage, les bâtons d'encens sont séchés naturellement ou à l'aide d'une chambre de séchage pour éliminer l'excès d'humidité.
Enfin, ils sont emballés par une machine d'emballage automatique d'encens, prêts à la vente ou à l'exportation.

Applications

Machines automatiques à agarbattisont largement utilisées dans :

  • Usines d'encens (encens de temple, encens pour la maison)
  • Entreprises orientées à l'exportation (Inde, Indonésie, Thaïlande, Vietnam)
  • Fabricants de produits parfumés
  • Distributeurs de produits religieux

Avantages de la machine automatique à bâtons d'encens

Haute efficacité– produit150–300bâtons par minute.
Faible besoin en main-d'œuvre– un opérateur peut gérer toute la ligne.
Qualité uniforme– épaisseur et effet de combustion cohérents.
Production personnalisable– longueur, diamètre et type de poudre ajustables.
Construction durable– adaptée à une utilisation continue à long terme.

Ces avantages font de la machine automatique à encens un outil indispensable pour les fabricants ciblant les marchés domestiques et d'exportation d'encens.

Conclusion

De l'alimentation en bâtons de bambou à l'enrobage en poudre d'encens et à la coupe, la machine automatique à bâtons d'encens a révolutionné la production traditionnelle d'encens.

Avec une haute automatisation, une performance stable et une personnalisation flexible, elle aide les producteurs d'encens à réduire les coûts, améliorer la qualité du produit et augmenter la rentabilité.